分析锤式破碎机振动幅度过大的原因有哪些？下面就让我们来具体了解一下吧。
1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
当然，这些也并不是全部问题所在，具体的一些还需要咨询下厂家才可以，这样才能更好的给你做分析参考。还希望对你有所帮助。
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锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办?下面就让我们来看看吧。
破碎机设备出现震动可以说是非常正常的现象，但是过大的震动会对设备的生产造成影响，所以我们会尽可能的减小设备的震动。对于锤式破碎机来说，使用皮带传动一定会出现设备整体的震动，我们会紧固地脚螺栓，让设备牢牢地固定在基础上，并且在基础和设备之间铺垫胶垫等隔音材料减小设备的噪音。为了改变这种情况产生的震动，我们甲浦瑞改用电机直连的方式，让电机和锤式破碎机连为一体，减小因为皮带传动引起的震动，也减小了设备噪音的产生。锤式破碎机产生震动的另一个原因是转子的不平衡，转子的不平衡又是因为破碎机锤头质量不一样造成的，所以，改变这个情况的方法是减小破碎机锤头的误差，让转子的整体更加的平衡，这个是根本的解决方法。锤式破碎机是不会出现堵塞的，但是如果投入的石料湿度过高，或者投入的石料数量太多、快粒太大的话，就会造成锤式破碎机出料口堵塞，这样的情况下，我们需要停车对设备进行清理疏通，当再次投入的时候要注意石料的湿度和石料的大小，并且保持投入石料的稳定，不能忽快忽慢。
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锤式破碎机的故障处理，接下来的话就一起来了解一下吧。
故障一：振动
1、 破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
2、 转子不衡
解决措施：重新安排环锤。
3、 进料块度过大
解决措施：控制进行料块度。
4、 轴承座或地脚螺母松动
解决措施：仔细检查，及时拧紧。
故障二：产量减少
1、 转子与筛板之间的间隙过大
解决措施：调节弹簧螺拴。
2、 环锤磨损
解决措施：修复或更换环锤。
故障三：机内出现不正常的声响
1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
解决措施：清理破碎腔。
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